المواد اللاصقة البديلة للمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية

يتم استخدام جيل جديد من السيليكونات والإيبوكسيات المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية بشكل متزايد في تطبيقات السيارات والإلكترونيات.
كل فعل في الحياة ينطوي على مقايضة: الحصول على منفعة على حساب فائدة أخرى، لتلبية احتياجات الوضع الحالي على أفضل وجه. عندما يتعلق الأمر بالربط أو الختم أو الحشية بكميات كبيرة، يعتمد المصنعون على المواد اللاصقة المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية لأنها تسمح بالمعالجة السريعة عند الطلب (من 1 إلى 5 ثوانٍ بعد التعرض للضوء).

ومع ذلك، فإن المقايضة هي أن هذه المواد اللاصقة (الأكريليك والسيليكون والإيبوكسي) تتطلب ركيزة شفافة للترابط بشكل صحيح، وتكلف أكثر بكثير من المواد اللاصقة التي يتم علاجها بوسائل أخرى. ومع ذلك، فإن عددًا لا يحصى من المصنعين في العديد من الصناعات قاموا بهذه المقايضة بسعادة لعدة عقود. وستقوم العديد من الشركات بذلك في المستقبل المنظور. ومع ذلك، فإن الفرق هو أنه من المرجح أن يستخدم المهندسون مادة لاصقة من السيليكون أو الإيبوكسي للمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية، مثل تلك التي تعتمد على الأكريليك.

"على الرغم من أننا قمنا بتصنيع السيليكون المعالج بالأشعة فوق البنفسجية على مدار العقد الماضي أو نحو ذلك، إلا أنه كان علينا في السنوات الثلاث الماضية تكثيف جهود البيع لمواكبة الطلب في السوق"، كما يشير دوج ماكينزي، نائب رئيس المنتجات المتخصصة في Novagard. الحلول. "لقد زادت مبيعاتنا من السيليكون المعالج بالأشعة فوق البنفسجية بنسبة 50 بالمائة في السنوات القليلة الماضية. وهذا من شأنه أن يقلل بعض الشيء، ولكننا ما زلنا نتوقع نموًا جيدًا خلال السنوات العديدة المقبلة.

من بين أكبر مستخدمي السيليكون المعالج بالأشعة فوق البنفسجية هم مصنعو المعدات الأصلية للسيارات، وموردو المستوى 1 والمستوى 2. يستخدم أحد الموردين من المستوى 2 مادة مانعة للتسرب Loctite SI 5031 من شركة Henkel Corp لوضع المحطات الطرفية في مبيتات وحدات التحكم الإلكترونية في الفرامل وأجهزة استشعار ضغط الإطارات. تستخدم الشركة أيضًا Loctite SI 5039 لتشكيل حشية سيليكون معالجة بالأشعة فوق البنفسجية حول محيط كل وحدة. يقول بيل براون، مدير هندسة التطبيقات في شركة Henkel، إن كلا المنتجين يحتويان على صبغة فلورسنت للمساعدة في التحقق من وجود المادة اللاصقة أثناء الفحص النهائي.

يتم بعد ذلك إرسال هذا التجميع الفرعي إلى مورد من المستوى 1 الذي يقوم بإدخال مكونات داخلية إضافية وتوصيل PCB بالمحطات الطرفية. يتم وضع غطاء فوق الحشية المحيطة لإنشاء ختم محكم بيئيًا على التجميع النهائي.

تُستخدم أيضًا المواد اللاصقة الإيبوكسيية المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية بشكل متكرر في تطبيقات السيارات والإلكترونيات الاستهلاكية. أحد الأسباب هو أن هذه المواد اللاصقة، مثل السيليكون، تم تصميمها خصيصًا لتتناسب مع الطول الموجي لمصادر ضوء LED (320 إلى 550 نانومتر)، لذلك يحصل المصنعون على جميع فوائد إضاءة LED، مثل العمر الطويل والحرارة المحدودة والتكوينات المرنة. سبب آخر هو انخفاض تكاليف رأس المال للمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية، مما يسهل على الشركات المتاجرة بهذه التكنولوجيا.